私たちの日常生活を支える日本で唯一の機械づくりに携わり、機械設計エンジニアとして引き出し豊富な機械設計者となりたいあなたへ

１０円玉硬貨や、スマホ部品として使われる銅製の素になる、銅製鋳塊を作る為の産業機械を設計いただきます。設計は、全てオーダーメイド設計・一品一様の機械です。

【製品例】

半連続鋳造装置（連続的に鋳塊を製造する装置。故障が少なく安定した鋳造が可能）
横連用鋳型（薄板、棒状の中間鋳造品用の鋳型を製作）
コンベアー式鋳造機（金、銀、銅、アルミ、ハンダなどの金属の塊の鋳造に対応）

【業務の流れ】

STEP１
お取引のある顧客や、新規での問い合わせをいただく。

・顧客の担当者は、工場の設備担当者や購買、工場長クラスの方となります。

STEP２
引き合いに基づき概念設計を行い、見積書を作成、提示する

・見積は、設計費用、機械製造費、検査費、輸送費、工事なども含めて算出する
・ロボットや搬送装置、積装置を組み合わせた提案もあります
・これまでの実績で蓄積された設計データを活かした流用設計が7割くらい。新製品は全体の2~3割くらいあります。
・同社は長年培ってきた技術を強みに、国内で専業メーカーはなし。

コンペになることはほぼなく、高い競争力を誇ります。

STEP３
正式受注後、詳細設計に入り、組立図、部品図、部品リストなどを作成します。

・サーボモータ、ポンプ、エア機器、レールなどをつけた機械の設計となります
・電気制御、ソフト開発は外注していますが、習熟度に応じて、水圧や油圧、電気制御にもかかわっていきます。
・社内の部品加工部門（電気溶接、汎用旋盤、NC旋盤、フライス、プラノミラー、ラジアルボール盤）とは、公差など部品精度や、形状などについて打合せを行いながら設計を進めていきます。
・使用CAD：Cad Super
・概ね、３か月程度の設計期間で取り組みます

STEP４
設計完了後、設計図に基づき社内で必要部品をそろえ、社内製造部門が組立を実施。
完成後、自社工場内でお客様の立会いの下、試運転を実施。最終検査を実施します。

・製品により、自社工場内でのお客様立ち合いはせず、現地で組立と試運転を行うこともあります

STEP５
客先への納品（機械搬入、設置）は、製造および技術者で対応いたします。

・月に１度のペースで、出張にて打ち合わせや現場据え付けの指導も担当いただきます。
・出張の際は出張手当を別途支給、宿泊費も会社負担。海外への出張時には専属の通訳も同席する為、不安なく入っていただけます。

【入社後のフォローについて】

全員が中途入社者で、前職は織機の機械設計や金型設計、ポンプ設計など。入社後、一から鋳造機械のノウハウを身につけております。知識が不足する部分は、社長や上司がサポートいたします。

【部署構成】

４名（70代1名、50代3名）